Aplicaciones Del Mantenimiento Industrial
viernes, 7 de diciembre de 2012
EL MANTENIMIENTO Y SUS CONOCIMIENTOS
El mantenimiento
industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la industria, esta
cuantificado en la cantidad y calidad de la producción; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso
del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una inversión que
ayuda a mejorar y mantener la calidad en la producción.
“Si no sabéis a donde
vais, probablemente acabaréis en otra parte” Lawrence J. Peter
El presente trabajo es un análisis del mantenimiento dentro
de la industria; esta publicado con el afán de ser una herramienta que
proporcione conocimientos generales para planear y programar las actividades
que se realiza en los diferentes elementos eléctricos y mecánicos dentro de la
industria, y tener una visión clara de hacia donde se quiere llevar a la
empresa interventor
1.1. Introducción
El mantenimiento se define como un conjunto de normas y
técnicas establecidas para la conservación de la maquinaria e instalaciones de
una planta industrial, para que proporcione mejor rendimiento en el mayor
tiempo posible.
Dentro del mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnológico; a los inicios
era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las actividades de mantenimiento eran realizadas
por los operarios de las maquinas; con el desarrollo de las máquinas se
organiza los departamentos de mantenimiento no solo con el fin de solucionar
fallas sino de prevenirlas, actuar antes que se produzca la falla en esta etapa
se tiene ya personal dedicado a estudiar en que período se produce las fallas
con el fin de prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar los costes por
averías.
Actualmente el
mantenimiento busca aumentar y confiabilizar la producción; aparece el
mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el mantenimiento
proactivo, la gestión de mantenimiento asistido por computador y el
mantenimiento basado en la confiabilidad.
De los párrafos anteriores se distingue claramente los
objetivos del mantenimiento sin embargo contrastamos con el siguiente párrafo:
Los objetivos del
mantenimiento son:
1. Garantizar el funcionamiento
regular de las instalaciones y servicios.
2. Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de
las instalaciones.
3.
Conseguir ambos objetivos a un costo razonable.
La misión del mantenimiento es implementar
y mejorar en forma continúa la
estrategia de mantenimiento para asegurar el máximo beneficio a nuestros
clientes mediante prácticas innovadoras, económicas y seguras.
Conceptos básicos
Aclaremos algunas de las terminologías que vamos a utilizar
en el transcurso del análisis del mantenimiento:
a.
Mantener. Conjunto de acciones
para que las instalaciones y máquinas de una industria funcionen adecuadamente.
b.
Producción. Es un proceso mediante
el cual se genera utilidades a la industria.
c.
Falla o avería. Daño que impide el
buen funcionamiento de la maquinaria o equipo.
d.
Defecto. Suceso que ocurre en una
máquina que no impide el funcionamiento.
e.
Confiabilidad. Buena funcionalidad
de la maquinaria y equipo dentro de una industria en definitiva el grado de
confianza que proporcione una planta
f.
Disponibilidad. Porcentaje de tiempo de buen
funcionamiento de una maquina o equipo por ente de toda la industria es
decir producción optima.
g.
Entrenamiento. Preparar o
adiestrar al personal del equipo de mantenimiento, para que sea capaz de actuar eficientemente en
las actividades de mantenimiento.
h.
Seguridad. Asegurar el equipo y
personal para el buen funcionamiento de la planta, para prevenir condiciones
que afecten a la persona o la industria.
i.
Prevención. Preparación o
disposición que se hace con anticipación ante un riesgo de falla o avería de
una máquina o equipo.
j.
Diagnóstico. Dar a conocer las
causas de un evento ocurrido en el equipo o máquina o evaluar su situación y su
desempeño.
k.
Reparación. Solución de una falla
o avería para que la maquinaria o equipo este en estado operativo.
l.
Mejorar. Pasar de un estado a otro que de mayor
desempeño de la máquina o equipo.
m.
Planificar. Trazar un plan o proyecto de las actividades
que se van a realizar en un periodo de tiempo.
1.3. Mantenimiento
Mantenimiento son todas las actividades necesarias para
mantener el equipo e instalaciones en condiciones adecuadas para la función que
fueron creadas; además de mejorar la producción buscando la máxima
disponibilidad y confiabilidad de los equipos e instalaciones.
El mantenimiento esta basado en los principios como:
Respeto para todos los empleados y funcionarios, buen liderazgo, trabajo en
equipo compartiendo responsabilidades, compromiso con la seguridad y medio
ambiente, propiciar ambiente de responsabilidad donde se desarrolle
conocimientos y habilidades.
1.3.1. Finalidad del mantenimiento.
La finalidad del mantenimiento es mantener operable el
equipo e instalación y restablecer el equipo a las condiciones de
funcionamiento predeterminado; con eficiencia y eficacia para obtener la máxima
productividad.
“El mantenimiento
incide por lo tanto, en la calidad y cantidad de la producción.”[3]
En consecuencia la finalidad del mantenimiento es brindar
la máxima capacidad de producción a la planta, aplicando técnicas que brindan
un control eficiente del equipo e instalaciones.
1.3.2. Objetivos del mantenimiento.
1. Garantizar la disponibilidad y
la confiabilidad de los equipos e instalaciones.
2.
Satisfacer los requisitos del
sistema de calidad de la empresa.
3.
Cumplir todas las normas de
seguridad y medio ambiente.
4.
Maximizar la productividad y
eficiencia.
Son los objetivos probables dentro de una industria, estos
estarían garantizando la disponibilidad de equipo y las instalaciones con una
alta confiabilidad de la misma y con el menor costo posible.
1.3.3. Cantidad de mantenimiento.
En este espacio analizamos la cantidad de mantenimiento que
se debe realizar en una industria.
a.
La cantidad esta en función del
nivel mínimo permitido de las propiedades del equipo definidas por el
fabricante.
b.
El tiempo de uso o de
funcionamiento durante el cual equipo esta en marcha y se determina que sus
propiedades de funcionamiento bajan.
c.
Forma en que los equipos están
sometidos a tensiones, cargas, desgaste, corrosión, etc. Que causan perdida de
las propiedades de los mismos.
“Resumiendo, la
cantidad de mantenimiento esta relacionada con el uso de los equipos en el
tiempo por la carga y el manejo de los mismos.”[4]
El mantenimiento no debe verse como un costo si no como una
inversión ya que esta ligado directamente a la producción, disponibilidad,
calidad y eficiencia; El equipo de mantenimiento debe estar perfectamente
entrenado y motivado para llevar a cabo la tarea de mantenimiento; Se debe
tener presente la construcción, diseño y modificaciones de la planta industrial
como también debe tener a mano la información del equipo, herramienta insumos
necesarios para el mantenimiento.
El mantenimiento requiere planeación, calidad,
productividad, trabajo en equipo, para reducir costos y pérdidas; este lo
descubriremos a medida que desarrollemos la asignatura.
[1] Dr. Lawrence J. Peter. fue un pedagogo, más conocido por haber
formulado el Principio de Peter. El principio de Peter dice que en una
empresa, entidad u organización las personas que realizan bien su trabajo son
promocionadas a puestos de mayor responsabilidad una y otra vez, hasta que
alcanzan su nivel de incompetencia.
[2] MONTECELOS TRASHORRAS, Jesús, Desarrollo
de instalaciones electrotécnicas en los edificios, España, Ed. Thomson Learning Ibero, 2006, P.
61
[3] PRANDO, Raúl, Manual Gestión de
Mantenimiento, Uruguay, Ed. Piedra Santa, 1996, P.27
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